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  • 走进车间和仓库,立创商城带你了解发货流程和PCB板制作!
  • 2017-08-14 19:30:00 阅读量:20505 来源:立创商城

为了提升业务方向员工的专业水平,为客户提供更有价值的服务,2017年8月13日,在这个骄阳似火的周日,立创商城员工奔赴嘉立创PCB样板厂、钢网厂、SMT贴片厂,以及立创商城自营仓库参观学习。参加活动的包括采购、业务、客服、工程部等业务方向员工,大家简单了解了PCB电路板的制作工序,以及立创商城元器件的入库、分拣、发货等订单流程。

注:所有图片可点击查看高清大图哦!

图 立创商城赴PCB工厂参观学习合照

这次活动发起的缘由是,客服部同事在处理客户咨询时,因为对发货及PCB工厂业务不够熟悉,很多问题需要向仓储部门辗转打听再行回复,客户体验不够好,于是提出了去仓库参观学习的想法,这个提议很快得到其他部门的积极响应。

初识PCB打样

上午9点准时集合,一行人驱车前往第一站,位于龙岗的嘉立创PCB样板厂,一个半小时的车程在大家的唱歌比赛游戏中倏忽而过。

走进PCB样板厂,首先看到的是开料工序,各种厚度(从0.4mm到2.0mm)的铜板在这里被切成合适的大小,为电路板制作打下第一步基础。这一步看似简单其实也很重要,如果板子尺寸设计的不合适,PCB生产过程中就会产生很多的边角废料,厂家则会把废边的价格都加到客户的板子上,提高单价。尽量提高原材料的利用率是嘉立创压低单价的一个重要措施。

图 开料工序

然后看到的是钻孔车间,线路板上大大小小的孔是要插入电子元件或过孔跳线的。这个过程完全由计算机数控操作,机器按照电路设定过孔的尺寸和坐标。钻孔的精度要求很高,以确保孔的位置和大小绝对正确。

 

图 机械钻孔工艺

 

图 参观机械钻孔车间

为了保证电路板质量,对基板的要求很高,要求无氧化层、油污、灰尘等污物,工作人员都是戴口罩操作。

接下来参观的是V割车间和飞针测试车间。V割工艺是用自动V割机,把连片的PCB板在连接处正反面各做一个V形切口,但不切透,轻轻一掰就可以断开,方便客户拆分板子,并保证板边没有飞边和毛刺。

图 等待V割的连片PCB板

飞针测试是精密检测PCB板线路是否正常的重要工序,如果在制作过程中某些异常情况导致短路、开路或接触不良,都会在这一步被检测出来。目前,嘉立创通过计算机自动化系统完成跳线测试,极大确保了PCB板的连通可靠性。

图 飞针测试机

图 锣板工序 

图 锣机 

技术人员正在忙碌操作中↓

待锣PCB板↓

按不同订单切割好的PCB板↓

由于嘉立创的很多车间分设在惠州、珠海、深圳等地,这次我们没能学习到PCB线路板制作的全部工序,包括沉铜、干膜、蚀刻、阻焊、字符等工艺,只能等到下次我们走进其他PCB工厂时再给大家详细解析。

SMT贴片是个技术活

接下来参观的是激光切割钢网和SMT贴片厂。SMT贴片车间对环境洁净度要求较高,进入须穿鞋套,而实际正式作业的时候,作业员工还得穿无尘服、无尘帽子和手套。

大家首先进入激光钢网事业部,钢网是贴片之前刷锡膏的一个模版,是一种SMT贴片专用模具。激光切割的优点是精度高、速度快!嘉立创有全国最大激光钢网厂,平均每天激光钢网出货1200个。

图 参观激光切割钢网

图 待切割的钢板

图 工作人员检测切割好的钢网

SMT贴片要经过锡膏印刷、元器件贴装、回流焊等多道工序,车间内5台分别负责不同元器件的SMT贴片机正在有序运作中。为了扩大产能,完成嘉立创的第四期SMT,预定的数十台高端SMT设备已经在路上了,所有的贴片机全部是从日本进口的雅马哈,质量一流。

图 参观SMT贴片

图 SMT贴片工艺

图 完成贴片的PCB板

贴片完成就进入被称为“火焰山”的回流焊车间,回流焊的作用是融化锡膏,将元器件焊接到线路板上,整个过程需要精准控制温度上升曲线,温度变化细分为多个温区,温度控制越精准焊接效果就越好。

图 讲解员讲解回流焊工艺

这是已经制作完成、整装待发的线路板包裹↓ 

每一块小小的电路板都要经过数十道复杂的工序、数百台庞大仪器的精密制作,最后送到客户的手上,11年如一日的品质保障,让嘉立创赢得了20多万客户的信赖。要想了解更多信息,点击前往嘉立创官网http://www.sz-jlc.com

立创商城仓库流程一览

立创商城自营的电子元器件,是电路板最重要的组成部分。立创商城拥有6000多平米的现货仓库,库存种类超50000种,并且还在不断增加中。下午立创团队重点参观学习了仓库的运作流程。


立创商场仓库坐拥3层楼,其中7楼是入库和发货区,8楼、9楼是仓储区,可以看到一排排整齐的箱子和货架,货架上每一个小格子都有自己的编号,和其中存放的元器件一一对应。电阻、电容、电感、芯片、二极管、三极管……50000多种元器件全都码的整整齐齐,型号标注的清清楚楚。

立创商城仓库货柜展示

首先,厂家和代理商发来的货会在7楼扫描入库,货品型号、数量和摆放位置等信息都会被准确录入电脑。


新增加的元器件型号会有专人测量、拍照后,将商品信息上传到立创商城官网。

图 元器件拍照

当客户在官网下了订单,经由客服审核提交后发送给仓库,拣货员就会根据订单标签上的元器件种类和数量拣货,放到该订单对应的筐里,由传送带运输到7楼进行打包发货。

  

图 拣货员正在搜索拣货

如果订单上的元器件分别存放在不同楼层,则会由各个楼层的拣货员分别拣货、经传送带传送到7楼,同一订单的筐子在此合并后再打包发货。

图 传送带运送订单货物


来到7楼的发货区域,可以看到不断从传送带上送下来的订单,在这里被精心封装、打包,长的、方的、重的、轻的、便宜的、贵重的,全都用不同尺寸的打包盒封好,贴上订单标签。确保每一个包裹都能安全无破损到达,同时把纸箱空间利用率最大化。



在门口可以看到顺丰小哥正在忙着整理今天要发的包裹↓

把误差降到最小

有人可能会问,如果拣货员拿错了,或者入库的时候放错了位置怎么办呢?不用担心,每一种元器件都有自己的身份标签,如果拣货时扫描标签和相应的库存对不上,就会触发警报,提醒工作人员有错误。

图 元器件标识

对于大多数元器件,要求发货的数量误差是零!一个不能多,一个也不能少。但对于一些散装的体积小、重量又极轻的元器件,称重拣货的误差是无法避免的,即便我们的电子秤已经达到很高的精确度,还是会存在小概率的个数误差。

立创商城自营仓库平均每天要发出近1500个订单、涵盖10000种左右的元器件,日均入库500到600款元器件,这庞大的工作量全部靠仓库的58个人完成,高效率的仓储运作除了靠仓库同事们的认真负责,更离不开现代化的仓库管理技术。

学习助力成长

虽然仓储同事与总部员工不在一处办公,但是大家在工作上的交集其实很多,这次参观给了大家一个充分沟通交流的机会,业务方向员工对发货流程的诸多疑问在沟通中得到解决。本想邀请仓库工作人员和我们合影留念,但是考虑到这会打乱他们的工作节奏,为了不影响今天的发货速度,最终作罢。

图 总部业务方向员工仓库合照

更重要的是,业务方向员工在这次参观学习中对商城订单的发货流程、仓储管理及PCB样板生产有了更深入的认识,从而能为我们的客户提供更高效、更有价值的产品和服务,这也是立创商城始终坚持的经营信念!

产业链打造优质高效全方位服务

值得注意的是,其中小部分订单并不是直接发给客户,而是发到了嘉立创的PCB样板厂,这是为什么呢?

不同于其他元器件电商,依托嘉立创的实业资源,立创商城元器件订单与嘉立创的PCB打样等服务实现捆绑发货,轻松实现元器件购买、PCB打样到SMT贴片的一站式服务,对于用户来说,不用分两个包裹、付两次运费,省心省力!

再加上电子工程师交流论坛立创社区(CLUB.SZLCSC.COM)、电子设计教育技新网jixin.pro以及在线电路设计网站LCEDA(LCEDA.CN),立创商城已逐步构筑起一条完善的电子全产业链闭环,借此打造优质、高效、全方位的客户服务模式!

假如一个电子爱好者参加了立创社区的电子制作节,将自己的制作创意通过LCEDA设计好在线电路图,再通过立创商城购买好所需元器件,然后交给嘉立创进行打样、贴片,客户可以直接拿到现成的PCB板。在立创商城,每一个客户都可以体验从电路设计、元器件购买到PCB板打样、贴片的一条龙服务!

【结语】

短短一天的时间,我们看到的只是整个集团(中信华、嘉立创、立创商城)电子全产业链的冰山一角,值得我们深入学习的地方还有很多。让我们一起期待下次的工厂仓库参观学习活动吧!

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